Компания Linqing Meifule Precision Bearing Co., Ltd. была основана в 2013 году и расположена в промышленном парке подшипников города Яньцзин, Линьцинши, известного как «подшипниковая столица Китая». Это специализированное предприятие по производству подшипников, объединяющее исследования и разработки, производство и продажи. Будучи эталонным предприятием в местной обрабатывающей промышленности, компания в последние годы демонстрирует ответственность малых и средних предприятий, укрепляя систему управления безопасностью и продвигая стандартизацию безопасности в подшипниковой отрасли.
I. Создание системы управления безопасностью всей производственной цепочки.
1. Цифровая система мониторинга производства: Используя собственную «Облачную платформу данных о производстве подшипников», компания осуществляет мониторинг в режиме реального времени 21 показателя безопасности, таких как состояние работы оборудования, температура и влажность в цехе, а также концентрация пыли. При обнаружении отклонений в данных срабатывает автоматический механизм оповещения. В 2024 году система зафиксировала 37 случаев перегрева оборудования и 12 предупреждений о чрезмерной концентрации пыли.
2. Внедрение механизма двойной профилактики: Был разработан градуированный контрольный список, содержащий 56 пунктов риска, и внедрена система «двойного подтверждения перед началом работы» (подтверждение состояния оборудования + подтверждение наличия средств индивидуальной защиты) для процессов высокого риска, таких как шлифовка и термообработка. В 2025 году было обновлено «Руководство по технике безопасности на рабочем месте», и добавлен модуль аварийной тренировки по предотвращению механических травм.
II. Практические примеры внедрения инноваций в сфере безопасности
1. Инвестиции в интеллектуальную трансформацию: Компания внедрила шлифовальные станки с ЧПУ с функцией автоматической аварийной остановки, оснащенные инфракрасными датчиками движения, обеспечивающими защиту от отключения питания в течение 0,3 секунды при входе персонала в опасные зоны. Одновременно была модернизирована интеллектуальная система складирования, что снизило риск ручной обработки грузов благодаря использованию автоматизированных транспортных средств (AGV).
2. Прорывы в экологически чистых и безопасных процессах: Разработана низколетучая смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе, заменяющая традиционную охлаждающую жидкость на масляной основе, что снижает концентрацию летучих органических соединений в цехе на 78% и эффективно предотвращает риски профессиональных заболеваний.
III. Промышленное сотрудничество и демонстрационный эффект
Будучи членом Линьциншинского альянса производителей подшипников, компания продвигает среди коллег в городе уникальную «Систему утренних совещаний по безопасности 123 минуты» (1 минута предупреждения о проблеме, 2 минуты напоминания о риске, 3 минуты подтверждения ответственности).
Последняя независимая оценка, проведенная в апреле 2025 года, показала, что уровень производственных травм в компании оставался нулевым в течение трех лет подряд, а время простоя оборудования сократилось на 42% по сравнению с предыдущим годом. Директор компании Ян Цинлун заявил: «Мы планируем завершить интеллектуальную модернизацию всего устаревшего оборудования к 2026 году и увеличить долю инвестиций в безопасность до 3,5% от годовой выручки». Практика нашей компании демонстрирует, что традиционное производство может достичь двойного улучшения безопасности и эффективности за счет технологических инноваций и реформы управления, предоставляя воспроизводимый пример для трансформации и модернизации региональных промышленных кластеров.